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鋼結(jié)構(gòu)雖然擁有眾多的天然優(yōu)勢(shì)，但是在我國(guó)的不少鋼結(jié)構(gòu)加工廠在加工制作方面存在諸多問(wèn)題，下面以某個(gè)廣州鋼結(jié)構(gòu)加工廠為例存在的問(wèn)題給大家介紹一下:
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1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作在實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化方面仍然有所欠缺，不能夠形成像汽車制造業(yè)等加工企業(yè)完整的配套化生產(chǎn)，無(wú)法完全達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的要求，生產(chǎn)出來(lái)的鋼結(jié)構(gòu)精度和質(zhì)量不高，加工制作成本一直很高，因此在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位，很難去爭(zhēng)奪一些高端市場(chǎng)。
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2.與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)構(gòu)件生產(chǎn)的種類和規(guī)格有限，大部分鋼結(jié)構(gòu)加工廠設(shè)施不完善、技術(shù)水平參差不齊，導(dǎo)致我國(guó)生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)截面高度和厚度的精度一直無(wú)法得到有效地提高和改善。這種現(xiàn)象不僅導(dǎo)致了設(shè)計(jì)時(shí)可采用的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件有限，而且會(huì)讓業(yè)主有不良的印象，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化帶了不小的阻力。
3.隨著建筑業(yè)的發(fā)展，涌現(xiàn)出很多具有異形節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)建筑，這就要求鋼結(jié)構(gòu)具有精確的加工制作技術(shù)。而我國(guó)大部分鋼結(jié)構(gòu)加工廠的設(shè)施和技術(shù)不完善，難以保證鋼結(jié)構(gòu)加工的精度和質(zhì)量。
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4.制造環(huán)節(jié)銜接不暢，某些鋼結(jié)構(gòu)工廠前后道工序銜接不合理，導(dǎo)致鋼材的一些浪費(fèi)，影響了制作效率，增加了成本。
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5.我國(guó)的制造業(yè)己進(jìn)入信息化時(shí)代，各種信息化技術(shù)涌現(xiàn)出來(lái)，如BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等都被應(yīng)用于制造業(yè)中，智能化制造時(shí)代己經(jīng)來(lái)臨。但是，目前國(guó)內(nèi)大部分的鋼結(jié)構(gòu)工廠還沒(méi)有意識(shí)到這一點(diǎn)，工廠仍然延續(xù)粗放式管理模式，材料得不到有效利用。
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6.鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，原材料沒(méi)有得到合理的利用，余料沒(méi)有得到規(guī)范化的管理和二次利用，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重；沒(méi)有合理的、高效的排樣軟件，對(duì)于鋼材的排樣依然靠手工排樣的方式，鋼材整體利用率不高。
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7.國(guó)內(nèi)大部分鋼結(jié)構(gòu)廠家對(duì)于余料管理沒(méi)有足夠的重視和管理，企業(yè)生產(chǎn)成本越來(lái)越高，如何有效地管理余料己經(jīng)成為企業(yè)急需解決的問(wèn)題。可以二次利用的余料被隨意擺放，不僅占用了場(chǎng)地，而且造成了資源浪費(fèi)。